Máquina de prueba de grietas de fugas de defectos ultrasónicos digitales

1. Introducción

Este instrumento es un detector de fallas ultrasónicas digitales industriales portátiles que puede detectar, localizar, evaluar y diagnosticar varios defectos (grietas, inclusiones, poros, etc.) en la pieza de trabajo de forma rápida, conveniente, sin daños y con precisión. Se puede utilizar tanto en el laboratorio como en el sitio de ingeniería. Este instrumento puede ser ampliamente utilizado en la fabricación, la metalurgia de hierro y acero, el procesamiento de metales, la industria química y otros campos que requieren detección de defectos y control de calidad. También se usa ampliamente en la inspección de seguridad en línea y la evaluación de la vida en los campos de la aeroespacial, el transporte ferroviario, las calderas y los recipientes a presión, etc.

El instrumento se puede usar ampliamente en la ubicación y el tamaño de las grietas ocultas, los vacíos, los disueltas y las discontinuidades similares en las soldaduras, forjas, palanquillas, ejes, ejes, tanques y recipientes de presión, turbinas y componentes estructurales.

2. Fcobrador

2.1 Calibración automática: Calibración automatizada de la compensación de cero de la sonda, ángulo de la sonda (valor K) y velocidad del material.

2.2 Ubicación de la falla: Pantalla en vivo Sound-ruta de sonido, proyección (distancia de la superficie), profundidad, amplitud.

2.3 Tamaño de fallas: el tamaño de la falla automática con AVG o DAC, acelera el informe de la aceptación o el rechazo de defectos.

2.4 Lectura digital y trig. Función: el grosor / profundidad se puede mostrar en la lectura digital cuando se usa una sonda normal y la distancia de la superficie y la profundidad se muestran directamente cuando la sonda de ángulo está en uso.

2.5  DAC / AVG: la curva se genera automáticamente, y los puntos de muestreo se pueden compensar y corregir. La curva flota automáticamente con la ganancia, se expande automáticamente con el Distancia de detección, y se mueve automáticamente con el tiempo de retardo. Puede mostrar la curva AVG de cualquier abertura.

2.6  AWS D1.1. Elegir este estándar puede reducir los cálculos manuales y mejorar la eficiencia de detección.

2.7 Característica de corrección de superficie curvada.

2.8 Función de medida de altura de grietas.

2.9 GATE MAGINIFICAR: Difusión del rango de la puerta sobre todo el ancho de la pantalla.

2.10 Grabación de video y reproducción.

2.11 Función de ganancia automática

2.12 Sobre: ​​visualización simultánea de Live A-Scan a una velocidad de actualización de 60 Hz y sobre de pantalla A-SCAN

2.13 Peak HOLD: Compare las formas de onda pico congeladas para vivir A-Scan para interpretar fácilmente los resultados de las pruebas.

2.14 Marca máxima: captura y marca el pico en tiempo real

2.15 Codificación de ECHO: Pantalla 1 ~ 9 Área de visualización de eco en diferentes colores, se utiliza para analizar la posición de defecto.

2.16 Una congelación de escaneo: la congelación de la pantalla sostiene los datos de la forma de onda y la distancia de prueba.

2.17 B Función de visualización de escaneo. Muestra intuitivamente la forma de defecto de la pieza de trabajo y el resultado de la detección es más intuitivo.

3. Especificación técnica

4. Configuración estándar

Sondas de compra opcionales:

El precio de la sonda depende principalmente del tamaño de cristal. Y la frecuencia puede ser elegida por usted mismo en el rango de0.2MHz - 10MHz. Podemos proporcionar a los ángulos generales tales como30 °, 45 °, 60 °, 70 °, 80 °